Автоматический запайщик лотков FPS-414

Автоматическая линия по упаковке пластиковых лотков с функцией вакуумирования и упаковки в защитной атмосфере FPS414

 Установка по упаковке продуктов питания в полимерную тару методом герметичной запайки пленки с последующей вырубкой по контуру тары с функцией MAP (Modifies atmosphere packaging) представляет собой полностью автоматический сервоприводной упаковочный комплекс с производительность до 24 упаковок/минуту.

   Рама машины выполнена из профилей и листовой нержавеющей стали AISI304. Жесткая рама закрыта легкосъемными экранами для обеспечения легкого доступа ко всем элементам машины. Конструкция рамы выполнена с учетом последних решений по индустриальной гигиене и легкой мойке машины.

При каждом цикле газозамещения и запайки Блок запайки  перемещаются вертикально.  Детали блока выполнены из анодированного алюминия. Процесс перемещения выполняется за счет пневматических цилиндров.

Лотки с продуктом помещаются в поддерживающие направляющие. Лотки вдоль конвейера перемещаются  цепью, с закрепленными осями, которая, в свою очередь, двигается благодаря сервоприводу, для регулирования скорости и контроля ускорения. Звенья цепи сделаны из никелированной стали. После упаковки лотки скатываются на приемный стол.

 Машина оснащена собственной компьютеризированной системой управления, имеющей протокол обмена данными с российской системой R-Keeper-Store House и 1С. Интерфейс осуществляется с помощью семидюймового тач-скрин экрана.

 Установка оснащена сварочно-вырубными обоймами, позволяющими в течение 15 минут переходить с одного типоразмера упаковки на другой. Сварочно–вырубные обоймы работают с пищевой упаковкой любой емкости, геометрии, с любыми полимерными материалами, такими как PP, PS, EPS, EVA, PVC, PET, CPET.

Поставка оборудования осуществляется вместе с безвозмездной передачей технологии упаковки, рецептурами для создания защитной атмосферы, подробными техническими консультациями и инструкциями, полным пакетом технической документации на русском языке.

Принцип работы

 Машина работает в полностью автоматическом или ручном режиме.

В первом варианте оператор включает машину, выбирает на панели управления вид блюда для упаковки, затем устанавливает контейнеры с продуктом на приемный конвейер, а процесс вакуумирования, запайки, скорость работы машины определяется алгоритмом, прописанным в компьютере системы. По команде фотодатчиков, установленных на конвейере, машина запускается в работу. В случае если контейнеры не были установлены на конвейер, машина переходит в режим ожидания.

Во втором случае оператор/технолог управляет всеми параметрами работы машины вручную, устанавливая параметры работы на панели управления. К регулируемым параметрам относятся:

- скорость движения конвейера;

- режим движения конвейера (жидкий продукт/не жидкий продукт);

- глубина вакуума/остаточное содержание кислорода;

- рецептура газовой смеси;

- время запайки контейнера.

На машине установлен оптический датчик для позиционирования пленки с рисунком по контейнеру, датер для простановки даты и стол-накопитель.

Форма и размеры контейнера могут быть любыми и предварительно оговариваются клиентом.

 Собственно работа машины осуществляется следующим образом:

 - оператор (или несколько сотрудников) размещает контейнеры с продуктом на приемном конвейере для последующей запайки;

- приемный конвейер перемещает контейнеры в рабочую зону, где происходит цикл вакуумирования, газонаполнения, запайки и вырубки пленки по контуру контейнера. Весь процесс проходит в автоматическом режиме;

- готовые упакованные контейнеры выезжают на приемный столик.